折彎機液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法
故障一:液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力。
(1)比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。
(2)檢查折彎機的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
(3)三相電源調(diào)相,導致電機反轉(zhuǎn)。
數(shù)控折彎機機身采用整體焊接,經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式,確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。
在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要,好的模具是由強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重撓度補償機構(gòu);機械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品;標準直線導軌式可移動后檔料擋指;隨機配備標準上下摸一套;
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定,后擋料機構(gòu)(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設(shè)定下止點后(此時腳踏開關(guān)已放開),自動返回停于上止點。
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